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バイオ医薬製造におけるシングルユース製品使用時のトラブル対策

5月開催 医薬系セミナー  更新日:2018年4月 3日
 セミナー番号【806106】6/11 講師3名
☆ 製造ラインにおける実際のリスク対策事例!
シングルユース製品の変更管理と再バリデーションの考え方とは?

バイオ医薬製造におけるシングルユース製品使用時のトラブル対策


~破損・破袋・液漏れのリスク対策、抽出物/溶出物の評価・バリデーション~

■ 講師
【第1部】 
藤森工業(株) ライフサイエンス事業本部 
 先端医療事業推進部 事業推進部 細胞加工技術開発課 松田博行 氏

【第2部】 日本ポール(株) バイオファーマ事業部 シングルユーステクノロジーユニット マネージャー 粟津洋寿 氏、星野 氏
【第3部】 (株)UNIGEN 岐阜工場長 生産開発部長 小川敦嗣 氏
■ 開催要領
日 時 :
平成30年6月11日(火)10:00~16:30

会 場 : [東京・五反田] 日幸五反田ビル 8階 技術情報協会 セミナールーム
聴講料 :
聴講料 1名につき55,000円(消費税抜き/昼食・資料付き)
〔1社2名以上同時申込の場合1名につき50,000


プログラム


【10:00~12:00】
【第1部】 シングルユース培養槽・バッグ使用におけるトラブルの事例と対策

藤森工業(株) ライフサイエンス事業本部 先端医療事業推進部 事業推進部 細胞加工技術開発課 松田博行 氏

 
【講座主旨】

バイオ医薬品の製造プロセスでは、シングルユース製品が多く利用されている。シングルユース製品は、培養プロセスではシングルユースバッグを培養槽に使用するシングルユース培養槽が普及している。また、培地や緩衝液の調製、原薬/中間体の保管/貯留にもシングルユースバッグが利用されている。さらにバッグ間や装置間を連結する送液ラインもフレキシブルチューブを用いたシングルユースラインが利用されている。シングルユース製品は、ディスポーザブルのため洗浄/滅菌が不要であることから、プロセスの省力化やコンタミネーションリスクの低減などにおいて有用である。一方、プラスチック製のフィルムやチューブ、コネクタが使用されているため、従来の固定配管と比較して破損や破袋による液漏れなどのリスクを有している。また、シングルユース製品で構築されたプロセスを使用する際に、製造現場において使用毎に適切なセットアップを行う必要がある。この講義では、シングルユース製品のサプライヤーの観点からトラブル事例の紹介及びその対策について紹介する。

【講座内容】

1.シングルユース製品とは?
 1.1 シングルユース製品の種類
 1.2 シングルユース製品活用の利点と欠点
2.シングルユース製品のトラブル事例
 2.1 シングルユース培養槽
 2.2 シングルユースバッグ
 2.3 シングルユースラインン
3.失敗しないシングルユース製品の使用のために
 3.1 プロセスにおけるリスクの抽出
 3.2 リスクに対する適切なアプローチ

【質疑応答】
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【12:50~14:10】
【第2部】 シングルユースシステムのExtractables/Leachables(抽出物/溶出物)について

日本ポール(株) バイオテック事業部 シングルユーステクノロジーユニット マネージャー 粟津洋寿 氏
日本ポール(株) バイオテック事業部 バリデーショングループ マネージャー 星野直美 氏

 
【講座主旨】
シングルユースシステムのExtractables/Leachables(抽出物/溶出物)は、懸念事項として、この技術が医薬品製造工程に使用を開始された2000年代中盤から、すでに注目されている話題であった。これまでもBPSAやBPOCをはじめとする業界団体も活発な議論をしてきたが、シングルユースシステムが、ごく一般的に使用されようになった現在でも、活発な情報交換が行われている。今回は、Extractables/Leachables(抽出物/溶出物)が注目されている理由を紹介し、実際のデータ取得に関するCase Studyに触れ、関連する最近の話題についても共有したい。

【講座内容】

・Extractables/Leachablesとは?

・リスクとして認識されている点

・業界中で参考にされているガイド

・リスクアセスメントの例

・データの紹介(基礎的なデータ、ユーザー固有のデータ)

・バリデーションに必要な期間とコストのイメージ

・バリデーションプログラムの例

【質疑応答】
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【14:30~16:30】
【第3部】 シングルユース製品を使用する製造環境の構築と運用におけるポイント

(株)UNIGEN 岐阜工場長 生産開発部長 小川敦嗣 氏

 
【講座主旨】

近年のシングルユース製品の発展により、商用規模の生産から小規模・少量・多品種の医療ニーズまで適応しうる製品群が揃っており、バイオ医薬品原薬の技術シーズ開発においてはより広い機器の選択肢を持つことが可能となった。これに呼応しシングルユース機器のもつ閉鎖系構築のやり易さから、クリーンルームに代表される製造環境を含む生産プロセスの構築では、より合理的な仕様・手法の採用が可能となっている。また、製品の組み合わせによる工程設計のフレキシビリティから、計画時には将来の持続可能性や拡張性をあらかじめ考慮しておくことの重要性が増している。 本講演においては、米国FDAによる製造承認を取得した設備の計画・運用実績と経験をもとに、バイオ医薬品の品質リスク評価を軸としシングルユース製品を利用した生産プロセスにおける環境構築や、GMP運用の着眼点・留意点を、ケーススタディや事例を用いてご紹介する。

【講座内容】

・代表的なバイオ医薬品原薬の製造プロセスとシングルユース機器の選択例

・機能相関図を用いた生産プロセス運用の検討

・シングルユース機器を使用する際に実施する品質リスクアセスメントの考え方

・バイオハザード、バイオセーフティへの考慮

・クリーンルームのレイアウト検討イメージ

・シングルユース製品の選択とサプライヤー監査、評価

・申請時に勘案すべきポイントの基本的な考え方(抽出物/溶出物、安定性、技術移転、スケールアップ、同等性etc)

・シングルユース製品の変更と変更管理、再バリデーションの例

・シングルユース製品使用時のヒューマンエラーの事例と再発防止策

・間違いの防止と作業の記録、データインテグリティへの対応

・生産現場のシングルユース装置、部材管理の例:5S、表示の励行

【質疑応答】